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鋸床

GD4222/35 液壓帶鋸床

金屬帶鋸床特點介紹：

雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。鋸架的傳動機構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性。

山東魯南四分廠采用先進設(shè)計理念，液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

金屬帶鋸床技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)	GD4222/35
切削范圍mm	220-220*350
據(jù)帶規(guī)格mm	2950270.9
切削速度	30,45,61
工件夾緊方式	手動
主電機功率	1.5KW
外形尺寸	13007101100

帶鋸床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB 16454-1996 鋸床--安全防護技術(shù)要求

GB 16454-1996 鋸床安全防護技術(shù)要求

GB 6477.13-1986 金屬切削機床術(shù)語--鋸床

GB/T 6477.13-1986 金屬切削機床術(shù)語鋸床

JB/T 4318.1-2002  臥式帶鋸床第1部分:系列型譜
JB/T 4318.2-2002  臥式帶鋸床第2部分:參數(shù)
JB/T 4318.3-2002  臥式帶鋸床第3部分:精度檢驗
JB/T 4318.4-2002  臥式帶鋸床第4部分:技術(shù)條件

操作說明：

加油前必須先清理油箱，然后再加入液壓油，液壓油采用32～46＃抗磨液壓油，油箱每半年清洗并更換新油一次，第一次換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次。

本機用油。必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才需注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示線。使用油溫應(yīng)在15℃～60℃范圍內(nèi)。

鋸切不同材質(zhì)的原料時，要選用不同齒形的鋸條及不同的切削速度和進給速度，選擇不當(dāng)容易出現(xiàn)鋸齒很快磨損，降低鋸條使用壽命，嚴(yán)重時鋸條斷裂。

雙金屬帶鋸條主要用于切割普通黑色金屬，如鑄鐵、鑄鋼、軋制圓鋼、方鋼、管材、型鋼；亦能切割合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等硬、粘金屬；還能切割銅、鋁等有色金屬。如果選擇合適的齒形（跳齒）則可用于切割凍魚、凍肉；特殊加工較大分齒量的雙金屬帶鋸條也普遍用于切割紅木、柞木、鐵梨木等堅硬貴重木材。
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